AQL抽样标准有：ANSI 、ASQC Z1.4、MIL-STD-105E、BS 6001、ISO 2859。是一种基于数学概率原理的随机抽样检验方式，可根据货物总量计算出抽样量，同时提供了不同货物量中允收或拒收不合格品的标准。无论对于买方或卖方来说，这项准则都是对产品质量公证的评定。 AQL:是英文ACCEPTANCE QUALITY LEVEL的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）。

    抽样水准： Level II：一般2级抽样水准，依据实际货物数量，在AQL表格中选取对应的II，来确定检验的抽样数量: 
    缺陷等级: Critical-致命缺陷，不能有此类缺陷，主要为能对使用者造成人身伤害的,可引起不安全因素的缺陷，或者法律法规所规定的不允许出现的缺陷； 
    Major-主要缺陷，允许一定比例，主要体现为某些功能无法正常使用，由于其缺陷的存在会影响产品的功能，可能缩短产使用寿命,可使消费者放弃购买或使用的其它缺陷； 
    Minor－轻微缺陷，允许一定比例；主要为产品外观上存在的一些不完美因素,但不影响产品的正常使用。 
    缺陷判定： Ac—Accept（合格判定数）； 
    Re—Reject（不合格判定数）。

举例：一批货总数量是10000pcs，客户要求依照II 0/2.5/4.0验货 
说明：首先根据AQL II标准，表格里查找10000的对应数是200，也就是抽样数量是200pcs，缺陷的判定是:

              Critical(CR) 0个，有1个或者1个以上该批货就判定拒收；

              Major（MA）可以允许有10个，11个或者11个以上则该批货就判定拒收；

              Minor（MI）可以允许有14个，15个或者15个以上则该批货就判定拒收；

   东莞市天隆达产品质量检验有限公司对于需要抽检的产品一般要求生产至少 完成85% 以上的数量，并且包装好，抽检的样品须从完成的成品中拿出来。对于抽检的结果，天隆达公司会给客户提供相应的抽检报告（如1. 箱麦确认 , 2. 纸箱毛重、尺寸， 3. 货净重，4.产品相关照片等等） ，如果检查通过不了，工厂需对这些货做 100% 的返工检查，同时报告给客户最终的返工情况。

AQL标准表格：